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濾油機可以過濾油品中的雜質和廢物，讓油品變得更潤滑更順暢，使用起來不會損傷機器。很多工廠都會必備濾油機，對于濾油機的保養(yǎng)和維護要根據(jù)其內部部件來決定，下面斯普林就和大家說下濾油機結構圖包含哪些部件。

　　一、濾油機結構圖包含什么？

　　本濾油機采用膨脹、凝聚、分子吸附、真空干燥、機械過濾、模糊控制等組合技術，能去除透平油中水分、雜質、皂類、酸質、膠質、色素等，使嚴重乳化的透平油破乳、透明，達合格標準，適用于水力、火力發(fā)電機組、工業(yè)汽輪機組等在線凈化處理透平油等。

　　濾油機結構主要由粗濾器、加熱器、真空缸、霧化器、真空泵、排油泵、冷卻器、溫度控制器、精密過濾器和電氣控制等部件組成。

　　濾油機結構圖

　　二、濾油機有什么種類？

　　1、普通濾油機

　　由初濾器、油泵和過濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻止不純凈油中較大的固體顆粒進入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進入過濾裝置。過濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機，用專用濾紙作過濾介質。不純凈油在油泵壓力作用下進入板框壓濾機，透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質被截留在濾紙表面，少量的水分被濾紙的毛細孔吸收。過濾壓力通常不大于0.3兆帕。當濾紙表面沉積雜質太多,過濾壓力升高到0.35兆帕時，或當濾紙吸收的水分接近飽和，濾清油中殘留的水分不再降低時，應停機更換濾紙。油的粘度較高時，可預熱以降低粘度后再行過濾。這種濾油機只能除去固體雜質和少量水分，適用于一般電器用油和潤滑油的提純。當油中含水分和雜質過多時，須經(jīng)預處理后再送入濾油機。普通濾油機的處理量為25～200升/分。過濾裝置的方形濾框有200毫米、250毫米兩種框內邊長。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯制成。

　　2、真空濾油機

　　包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過濾裝置、冷凝器（即凝汽器）和真空泵等部分（見圖）。不純凈油在大氣壓力作用下，經(jīng)初濾器進入真空蒸發(fā)罐。油被加熱至 100℃以上后噴入真空室，成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發(fā)為水蒸汽，進入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。匯集在真空蒸發(fā)罐底部、已經(jīng)蒸發(fā)脫水的油被油泵送入過濾裝置，濾去油中的固體雜質，進一步吸收掉微量水分。真空濾油機能顯著地提高排除油中水分的效果，適用于高壓電器用油的提純。新出現(xiàn)的分子凈油機還采用了靜電分離和樹脂吸附技術，可除去變質的油分子，使絕緣油高度凈化，提高絕緣性能。

　　濾油機結構圖

　　3、離心分離式濾油機

　　工作原理簡單，效果顯著。在其內部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉子，只需由機油所產(chǎn)生的壓力來提供其驅動力。設備開啟后，通過泵將油箱內機油送至轉子內，待機油充滿轉子后就沿轉盤下部噴油嘴噴出，既而產(chǎn)生驅動力使轉子高速旋轉。它的轉速能達到4000-6000r.p.m以上，所產(chǎn)生的力量為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接驅使雜質自機油中分離出來。堅硬而鋒利的磨損性之金屬物質，加上那些使零件磨損或使機油變質的殘留積物，即使是1μm那樣的大小亦能被取出。分離出來的雜質附著在轉子內的雜質收集蓋內，只需定期清洗即可。另外，由于水的比重比油大，在離心力的作用下，水分自油中分離出來存在轉子內積油盤中，只需在清洗時清除即可。過濾后的油通過重力直接流回油箱中。

　　三、濾油機有什么用途？

　　第一代離心機，采用離心作用除雜質不除水。第二代板框濾油機，用濾布濾紙除水除大顆粒雜質，第三代真空濾油機，用濾芯濾網(wǎng)除水除部分雜質，第四代凈油機不用濾芯濾網(wǎng)濾布濾紙，完全除水除雜質。

　　濾油機結構圖包含很多內部部件，大家在維修保養(yǎng)時要注意零部件的拆卸與安裝，斯普林官網(wǎng)上有濾油機的機構示意圖，大家可以看看。